voice 01 【株式会社大石工業 様】CKマシンの導入により事業拡大と品質向上！
最初は、2人から会社をスタートし設備配管工事をメインに現場施工をされていました。 徐々に規模を拡大して現在は、プラント設備工事、機械設置工事、製缶工事、ステンレス加工も請け負うようになりました。 当社のマシンとしては、「フレアマシン」、「パイプシェーバー」、「IHパイプヒーター」を導入して頂いております。
Pipe-shaver パイプシェーバー
パイプシェーバーは、亜鉛除去と開先加工を自動化し、溶接工程の30％を賄うマシンです。パイプは、SGP・STPG Sch40に対応、継手はFSGP48種類に対応しています。
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世界初の亜鉛めっき除去マシン
パイプシェーバーは、亜鉛除去と開先加工を完全自動で行う世界初のマシンです。 パイプと継手合わせて80種類以上の品種・サイズに対応しており、導入後、すぐに作業の効率化を実現することができます。
パイプと継手を同時加工することで、手待ち時間を最小限にし、効率よくマシンを稼働させることが可能です。 操作方法は、タッチパネルに写真付きでガイドされるため、細かな手順を覚える必要はありません。
| パイプシェーバーPF | パイプシェーバーP | パイプシェーバーF | |
|---|---|---|---|
| 寸法 | 1,450W×1,570D×1,700H | 1,450W×1,570D×1,300H | 1,150W×750D×1,700H |
| 重量 | 約900kg | 約850kg | 約260kg |
| 加工範囲 | パイプ加工 SGP:65～400A STPG40:65～300A 継手加工 65～200A | SGP:65～400A STPG40:65～300A | 65～200A |
| 総電源容量 | 動力3相 200V 20A 動力負荷 3.0kw | 動力3相 200V 20A 動力負荷 2.2kw | 動力3相 200V 20A 動力負荷 0.8kw |
| 付属品 | パイプ受け台 | パイプ受け台 | ー |
feature 特長
パイプシェーバーには、選ばれる理由があります。
-
point 01 亜鉛除去の作業時間を最大80％削減
パイプシェーバーは、専門的な知識が不要で、簡単に自動で亜鉛除去を行うマシンです。
1個当たり6分（1口3分）で、亜鉛除去が完了します。
手動の亜鉛除去と比べ、最大80％も作業時間が短縮できます。また、開先加工も同時に行えるため、溶接作業の簡略化が可能です。 -
point 02 ブローホール不良の発生を抑制
亜鉛除去作業は、重労働であると同時に見極めの技術が問われる作業です。最悪の場合、溶接欠陥が発生します。
パイプシェーバーを使用すれば溶接時のブローホール不良をゼロにすることが可能です。
パイプや継手をセットし、簡単な操作を行うだけで自動で亜鉛除去と開先加工を行うので、特殊な技術も不要です。 -
point 03 幅広い品種とサイズに対応
パイプシェーバーは、現場でよく利用される、パイプと継手合わせて80種類以上の品種・サイズに対応しています。
対応品種・サイズはカタログに掲載されておりますので、詳細はそちらをご覧ください。
sales 営業担当者の声
営業担当者の製品への想いです。
営業部：藪江 亮 亜鉛除去と開先加工を完全自動化
現場のリアルな声を集めて開発されたパイプシェーバーは、作業効率化の観点から、発売以来多くのお客様にご購入いただきました。
対応品種・サイズの拡張を行ったことで、よりお客様の作業を効率化できるマシンになりました。