flare-machine 60秒のつば出し加工で
配管接続の作業効率を改善する。

『フレアマシン』は配管接続時の溶接作業を無くす、新しい配管工法を実現したマシンです。パイプを90度につば出し加工しルーズフランジなどで接続。トータル配管コストを30％削減し施工品質を向上させることができます。

ABOUT フレアマシンについて

溶接不要で作業効率と品質を向上させる
新しい配管工法マシン

フレアマシンは、パイプにつば出し加工を施し、溶接せずに配管接続を可能にします。配管接続時は、ルーズフランジを装着してボルトを数カ所締め付けるのみ。
特殊な技術は不要です。
人員不足や溶接が許されない現場で使用されており、作業効率と品質の向上が実現します。
コンパクト設計なので、200型は現場に持ち込んで使用することが可能です。

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ABOUT
FLARE−MACHINE

SOLUTION 解決できる課題

01 配管作業を効率化したい

フレアマシンで可能になるフレア工法を採用することで、トータル配管コストを30％削減※可能です。フレアマシンは誰でも使用できる簡単操作で、配管接続時もルーズフランジを使用するため、特殊な技術や資格は不要です。
※当社実測データより
02 溶接不良を無くし
品質を向上させたい

フレア工法は、溶接不良を解消します。火災リスクもゼロで、安心して現場使用していただくことができます。高品質な加工を維持できるため、東日本大震災でも、フレア加工管の漏れは発生しませんでした。
03 めっき剥離を防ぎたい

フレアマシンは、業界で唯一温間加工装置を標準装備しており、めっき剥離を抑制し、パイプの品質を維持したまま加工を行えます。
Su管の座屈抑制にも効果があります。

SOLUTION

STRENGTHS フレアマシンの特長

完璧に90°のフレア面

01 STRENGTHS 01 施工不良を無くす
完璧に90°のフレア面

フレア工法の精度は、フレア面の仕上りで決まります。
フレア面が曲がっていたり、過度なめっき剥離が発生している場合は、施工不良につながります。
CKフレアマシンは真っ直ぐで綺麗なフレア面の形成が可能で、めっき剥離も抑制できます。
温間加工用加熱装置

02 STRENGTHS 02 めっき剥離・Su管の座屈を防ぐ
温間加工を標準装備

めっき剥離やSu管の座屈は、見栄えはもちろん、品質にも大きな影響を及ぼします。従来の冷間加工ではめっき剥離などの抑制が難しく、それがフレア工法の唯一の難点でした。
CKフレアマシンは何度も改良を行った上で、バーナーを搭載し、温間加工を標準化しました。結果、めっき剥離・Su管の座屈の抑制に成功し、多くのお客様に選ばれ続けています。
アフターサポート作業

03 STRENGTHS 03 約300台の導入実績と
安心利用のアフターサポート

フレアマシンは販売20年で約300台の導入実績を誇ります。お客様の声を反映し改良を続けました。現在は『フレアマシンIII』が最新機種となっております。
導入時はもちろん、アフターサポートにも力を入れており、長期的にお客様と併走できるメンテナンス組織体制を構築済みです。